Rozdíly
Zde můžete vidět rozdíly mezi vybranou verzí a aktuální verzí dané stránky.
| Obě strany předchozí revize Předchozí verze Následující verze | Předchozí verze | ||
|
cs:bestaendigkeit-gegen-benzin-diesel-schwefeldioxid-stickstoffoxid [2014/12/01 22:06] jiriheger [Páry z:] |
cs:bestaendigkeit-gegen-benzin-diesel-schwefeldioxid-stickstoffoxid [2014/12/01 22:16] jiriheger |
||
|---|---|---|---|
| Řádek 1: | Řádek 1: | ||
| - | ====== Odolnost materiálu Compacfoam vůči působení chemických látek ====== | + | ====== Odolnost vůči benzínu, naftě, oxidu siřičitému a oxidu dusičitému ====== |
| - | Compacfoam je EPS s velmi vysokou hustotou bez příměsí, které by jeho vlastnosti zhoršovaly. Odolnost pěnových hmot z EPS (Styropor®) vůči působení chemických látek je stejná jako u tvarovek z polystyrenu. Díky zvětšenému povrchu danému strukturou buněk však poškození vznikají rychleji nebo je jejich účinek silnější než u kompaktní základní suroviny - polystyrenu. | + | Um den Einfluss gasförmiger Medien auf die Alterung von Compacfoam zu prüfen,wurden Probekörper (Abmessungen: 25 mm x 25 mm x 50 mm) 30 bzw. 60 Tage bei einer Temperatur von 60 °C unter den angegebenen Medien gelagert. |
| + | Tabelle 2 beinhaltet die in weiterer Folge verwendeten Bezeichnungen der Expositionsarten. | ||
| - | Odolnost vůči působení chemických látek je proto významně ovlivněna hustotou materiálu. Pěnové hmoty z EPS, jako je i materiál Compacfoam s přibližnou hustotou 100 - 400 kg/m³, jsou tedy zásadně odolnější než např. fasádní EPS s hustotou do ~20kg/m³. | + | Prüfmedium: |
| - | Znalost chování pěnových hmot ze styroporu při styku s chemickými látkami, které se v praxi (stavebnictví, obaly) běžně vyskytují, je velmi důležitá, aby bylo možné vyvarovat se chyb při jeho použití. | + | K_0 Umgebungsluft |
| - | K ohodnocení odolnosti byly použity výsledky zkoušky odolnosti pro chemický průmysl provedené na základě normy DIN 53 428 "Zkoušky pěnových hmot, zjištění chování při vystavení působení tekutin, par, plynů a pevných látek". Podle této normy bylo uloženo 5 kostek z pěnové hmoty o délce hrany 5 cm ve zkušebním médiu a po uplynutí stanovené doby byly zjišťovány změny zkoušeného tělesa - např. změny hmotnosti a rozměrů. V případě tekutých zkušebních médií činily doby uložení 72 hodin, u plynů 24 hodin a u zkapalněných plynů alespoň 3 hodiny. U zkapalněných plynů se teploty pohybovaly na nebo mírně pod bodem varu příslušné látky, u ostatních zkušebních médií byla nastavena pokojová teplota. | + | K_1_2 Schwefeldioxid, Stickstoffdioxid |
| - | Podle normy DIN 53 428 jsou pro vizuální hodnocení navržena kritéria od 0 = žádné změny, do 5 = velmi výrazné změny. Na základě toho uvádíme v následující tabulce zjednodušený přehled: | + | K_3 Dieselkraftstoff |
| - | **+.... žádné změny (0) = odolný** | + | K_4 Vergaserbenzin-Kraftstoff mit Benzol |
| - | **+-.... nepatrné změny (2) = podmíněně odolný (nepatrné změny rozměrů)** | ||
| - | **-.... velmi výrazné změny (5) = nestabilní** | ||
| + | |Prüfmedium| Temperatur [°C] |Auslagerungsdauer [d]| | ||
| + | |K_0 |20 |0| | ||
| + | |K_0 |60 |30| | ||
| + | |K_0 |60| 60| | ||
| + | |K_1_2 |60| 30| | ||
| + | |K_1_2 |60| 60| | ||
| + | |K_3 |60| 30| | ||
| + | |K_3| 60| 60| | ||
| + | |K_4| 60 |30| | ||
| + | |K_4| 60 |60| | ||
| - | K posouzení možného negativního vlivu látek, kterým se nelze při použití materiálu v praxi vyhnout: | + | Nach Belastung wurde der Einfluss auf folgende mechanischen Kennwerte bestimmt: |
| - | **oxid siřičitý, oxid dusičitý** | + | Bezogene Duktilität |
| + | Bezogene Festigkeit | ||
| - | **motorová nafta** | + | Bezogene Steifigkeit |
| + | Masse und Form | ||
| - | **palivo pro zážehové motory s benzenem** | + | {{::expositionspruefung.png?400|}} |
| + | Auf Basis der erhaltenen Versuchsergebnisse sind für die verschiedenen Expositionen keine markanten Einflüsse auf die mechanischen Eigenschaften von HD-EPS zu erkennen. Die aus der zu Grunde gelegten Exposition erhaltene Veränderung der mechanischen Eigenschaften liegt im Streubereich der experimentellen Daten. Somit kann der Einfluss der Exposition in Anbetracht der beaufschlagten Expositionscharakteristiken (Medium, Temperatur und Dauer) als unbedenklich eingestuft werden. | ||
| - | na mechanickou pevnost materiálu, byly tyto vlivy prozkoumány v rámci důkladného zkušebního procesu na univerzitě v Innsbrucku, přičemž nebyl zjištěn žádný negativní vliv. | ||
| - | více na: [[Beständigkeit-gegen-Benzin-Diesel-Schwefeldioxid-Stickstoffoxid|Odolnost vůči benzínu, naftě, oxidu siřičitému a oxidu dusičitému]] | + | Quelle: Universität Innbruck, Abteilung für Materialtechnolgie,2010 |
| - | Pokud se pěnová hmota ze styroporu dostane do kontaktu s látkou neznámého složení, např. s laky nebo lepidly, které mohou obsahovat riziková rozpouštědla, pak je nutné se předem ujistit pokusem v podmínkách podobných skutečnému použití, že pěnová hmota nebude látkou poškozena. Provedením zkoušky při teplotě nad 20 °C, např. při 50 °C, je možné zkoušku výrazně zkrátit. Pro zpřísnění podmínek zkoušky a získání jasnější výpovědi je možné při zkoušce použít hmotu s výrazně nižší hustotou než se předpokládá pro reálné použití. V následující tabulce je znázorněno chování pěnových hmot ze styroporu při působení nejdůležitějších chemických látek. | ||
| - | |||
| - | ==== Voda ==== | ||
| - | |Voda |+| | ||
| - | |Mořská voda |+| | ||
| - | |||
| - | ==== Louhy ==== | ||
| - | |||
| - | |Čpavková voda|+| | ||
| - | |Bělicí roztoky (chlornan, peroxid vodíku)|+| | ||
| - | |Draselný louh|+| | ||
| - | |Vápenná voda |+| | ||
| - | |Hydroxid sodný|+| | ||
| - | |Mýdlové roztoky|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Zředěné kyseliny: ==== | ||
| - | |||
| - | |Kyselina mravenčí, 50%|+| | ||
| - | |Kyselina octová, 50%|+| | ||
| - | |Kyselina fluorovodíková, 4%|+| | ||
| - | |Kyselina fluorovodíková, 40%|+| | ||
| - | |Kyselina fosforečná, 7%|+| | ||
| - | |Kyselina fosforečná, 50%|+| | ||
| - | |Kyselina dusičná, 13%|+| | ||
| - | |Kyselina dusičná, 50%|+| | ||
| - | |Kyselina chlorovodíková, 7%|+| | ||
| - | |Kyselina chlorovodíková, 18%|+| | ||
| - | |Kyselina sírová, 10%|+| | ||
| - | |Kyselina sírová, 50%|+| | ||
| - | |||
| - | |||
| - | ==== Koncentrované kyseliny: ==== | ||
| - | |||
| - | |Kyselina mravenčí, 99%|+| | ||
| - | |Kyselina octová, 96%|-| | ||
| - | |Kyselina propionová, 99%|-| | ||
| - | |Kyselina dusičná, 65%|+| | ||
| - | |Kyselina chlorovodíková, 36%|+| | ||
| - | |Kyselina sírová, 98%|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Dýmavé kyseliny: ==== | ||
| - | |||
| - | |Kyselina dusičná|-| | ||
| - | |Kyselina sírová|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Anhydridy: ==== | ||
| - | |||
| - | |Anhydrid kyseliny octové|-| | ||
| - | |Oxid uhličitý, pevný|+| | ||
| - | |Oxid sírový|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Slabé kyseliny: ==== | ||
| - | |||
| - | |Huminová kyselina|+| | ||
| - | |Kyselina uhličitá|+| | ||
| - | |Kyselina mléčná|+| | ||
| - | |Kyselina vinná|+| | ||
| - | |Kyselina citronová|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Plyny: ==== | ||
| - | |||
| - | === a) anorganické === | ||
| - | |||
| - | |Čpavek|-| | ||
| - | |Brom|-| | ||
| - | |Chlór|-| | ||
| - | |Oxid siřičitý|-| | ||
| - | |||
| - | === b) organické === | ||
| - | |||
| - | |Butadien|-| | ||
| - | |Butan|-| | ||
| - | |Butylen|-| | ||
| - | |Zemní plyn|+| | ||
| - | |Etan|+| | ||
| - | |Ethylen|+| | ||
| - | |Ethyn|+| | ||
| - | |Metan|+| | ||
| - | |Propan|+| | ||
| - | |Propylen|+| | ||
| - | |Propylenoxid|-| | ||
| - | ==== Zkapalněné plyny: ==== | ||
| - | |||
| - | === a) anorganické === | ||
| - | |||
| - | |Čpavek|+| | ||
| - | |Vzácné plyny|+| | ||
| - | |Kyslík (nebezpečí exploze)|+| | ||
| - | |Oxid siřičitý|-| | ||
| - | |Dusík|+| | ||
| - | |Vodík|+| | ||
| - | |||
| - | === b) organické === | ||
| - | |||
| - | |Metan|+| | ||
| - | |Etan|+| | ||
| - | |Ethylen|-| | ||
| - | |Ethylenoxid|-| | ||
| - | |Ethyn|-| | ||
| - | |Propan|-| | ||
| - | |Propylen|-| | ||
| - | |Propylenoxid|-| | ||
| - | |Butan|-| | ||
| - | |Butylen|-| | ||
| - | |Butadien|-| | ||
| - | |Zemní plyn|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Alifatické uhlovodíky: ==== | ||
| - | |||
| - | |Cyklohexan|-| | ||
| - | |Motorová nafta, topný olej EL|-| | ||
| - | |Heptan|-| | ||
| - | |Hexan|-| | ||
| - | |Parafínový olej|+-| | ||
| - | |Lakový benzin 55 - 95 °C |-| | ||
| - | |Lakový benzin 155 - 185 °C|-| | ||
| - | |Vazelína|+| | ||
| - | |Palivo pro zážehové motory s benzenem (Normal nebo Super)|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Alkoholy: ==== | ||
| - | |||
| - | |Metanol|+-| | ||
| - | |Etanol|+-| | ||
| - | |Etylenglykol|+| | ||
| - | |Dietylenglykol|+| | ||
| - | |Isopropanol|+| | ||
| - | |Butanol|+-| | ||
| - | |Cyklohexanol|+| | ||
| - | |Glycerin|+| | ||
| - | |Kokosový mastný alkohol|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Aminy: ==== | ||
| - | |||
| - | |Anilin|-| | ||
| - | |Diethylamin|-| | ||
| - | |Ethylamin|+| | ||
| - | |Triethylamin|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Další organické látky: ==== | ||
| - | |||
| - | |Aceton|-| | ||
| - | |Acentonitril|-| | ||
| - | |Akrylonitril|-| | ||
| - | |Dimethylformamid|-| | ||
| - | |Ester|-| | ||
| - | |Diethylether|-| | ||
| - | |Halogenované uhlovodíky|-| | ||
| - | |Ketony|-| | ||
| - | |Ředidlo na lak|-| | ||
| - | |Olivový olej|+| | ||
| - | |Tetrahydrofuran|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Anorganické stavební materiály: ==== | ||
| - | |||
| - | |Anhydrit|+| | ||
| - | |Sádra|+| | ||
| - | |Vápno|+| | ||
| - | |Písek|+| | ||
| - | |Cement|+| | ||
| - | |||
| - | ==== Organické stavební materiály: ==== | ||
| - | |||
| - | |Přírodní asfalt|+| | ||
| - | |Studený asfalt a asfaltové tmely na vodní bázi|+| | ||
| - | |Studený asfalt a asfaltové tmely na bázi rozpouštědla (bez aromatických uhlovodíků)|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Aromáty: ==== | ||
| - | |||
| - | |Benzol|-| | ||
| - | |Kumen|-| | ||
| - | |Etylbenzen|-| | ||
| - | |Fenol, vodný roztok 1%|+| | ||
| - | |Fenol, vodný roztok 33%|-| | ||
| - | |Styren|-| | ||
| - | |Toluol|-| | ||
| - | |Xylol|-| | ||
| - | |||
| - | ==== Páry z: ==== | ||
| - | |||
| - | |Kafr|-| | ||
| - | |Naftalen|-| | ||
| - | |||
| - | Upozornění: Údaje vycházejí z našich aktuálních poznatků a zkušeností. S ohledem na množství různých vlivů působících při zpracování a použití našich produktů je zpracovatel povinen provádět vlastní zkoušky a testy. Právně závazné prohlášení o vlastnostech nebo vhodnosti pro určitý konkrétní účel nelze odvodit z našich údajů. Příjemce našich výrobků je povinen dodržovat případná ochranná práva a stávající zákony a ustanovení na vlastní odpovědnost. | ||
| - | |||
| - | Prameny: | ||
| - | |||
| - | BASF AG, Technická informace 48307, březen 2001 | ||
| - | |||
| - | Univerzita Innsbruck, Oddělení pro materiálové technologie: Hodnocení chemické odolnosti proti stárnutí u materiálu Compacfoam (2009) | ||
